CNBM входить до списку Fortune Global 500 компаній!

Процес приготування м'якоті

Головна » Переробка целюлози » Процес приготування м'якоті

Відповідно до різних процесів, варіння целюлози можна розділити на два типи: дозування та безперервне варіння. Ці два види варіння целюлози мають багато відмінностей в обладнанні та обробці. У порівнянні з безперервним варінням, порційне варіння вимагає низьких витрат і простого обслуговування, але якість целюлози не є стабільною.

варіння целюлози

Серійна кулінарія

Супердозійне приготування та варіння із заміщенням є двома типовими типами приготування. Говорячи порівняльно, варіння з витісненням є найпередовішою технологією періодичного приготування у світі.

Супер дозування приготування

Супердозування — це модифікована версія звичайного дозування. Це переривчаста обробка, при якій реагент поміщається в реакційну ємність і періодично реагує, потім повторюється ця процедура. Під час обробки клітковина є продуктом реакції, а чорний луг — побічним продуктом. Клітковина виводиться з чорним лугом з варочного котла жому. Насправді є залишкове тепло, і хімічні речовини не реагують повністю.

Обробка супердозованого приготування:

зарядка – обробка чорного щелоку – обробка гарячого чорного щелоку та впорскування варильної рідини – нагрівання та варіння – витіснення гарячої чорної рідини та теплообмін – розвантаження

Переваги супердозування:

  • Супердозійне приготування зменшує споживання пари на 65% з 2-2.5 т до 0.6-0.8 т для виробництва 1 тонни целюлози.
  • Високий ступінь автоматизації, висока надійність системи, стабільна та надійна якість целюлози.
  • Кількість хімічних речовин поступово зменшується, що зменшує забруднення та вартість на 95%.

Anyang Machinery може поставити весь комплект обладнання для приготування їжі, в т.ч варковий котел жомупродувний баквакуумна барабанна пральна машина, водоємний бак, доступні моделі повного та нестандартного дизайну.

Витісне приготування

Витісне варіння базується на принципах циклічного витіснення чорного щелоку та дифузійного промивання. Використовуйте розчин для приготування їжі та промивну воду, щоб витіснити відходи від варіння в варильному котлі періодичної дії, а відходи розчину та тепло витіснили та здійснили холодний удар. Процес варіння з витісненням переробляє чорний розчин, що залишився після останнього варіння. Він видаляє частину розчиненого лігніну, геміцелюлози та екстракції із системи приготування наприкінці делігніфікації та додає розчин для приготування їжі на стадії добавки до делігніфікації. Варка з витісненням може повторно використовувати тепло та хімічні речовини чорного лугу, що приводить умови варіння в рівновагу під час варіння та покращує якість целюлози та ефективність виробництва.

Обробка витісневого приготування:

  1. Система приготування RDH

зарядка стружки – додавання гарячого чорного лугу – додавання гарячих хімікатів – нагрівання – збереження тепла – витіснення чорного лугу – холодний вид – попередній нагрів білого лугу.

  1. Система приготування DDS

зарядка – нагрівання чорного щелоку наповнення – варка – витіснення – видування.

Наша компанія може надати обладнання для системи варіння з переміщенням, включно з метантенком, повним набором резервуару та теплообмінника тощо. Ми можемо надати повний спектр моделей та продуктів індивідуального дизайну відповідно до вимог клієнтів.

технічні характеристики витісневого приготування:

Наслідкове обладнання
Луговий нагрівачModelZJG1-2ZJG2-2ZJG3-2ZJG4-2ZJG5-2ZJG6-2
SpecM2406590110140190
Луговий циркуляційний насосModelZBY21ZBY22ZBY24ZBY24ZBY24ZBY24
Специфікація200 ¢250 ¢300 ¢300 ¢300 ¢300 ¢
Розвантажувальна кулька та клапанModelQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16P
Специфікація200 ¢200 ¢200 ¢200 ¢300 ¢300 ¢
Автоматична кришка горщика770 ¢
Продувний бакModelЗЖП2ЗЖП3ЗЖП4ЗЖП5ЗЖП6ЗЖП7
Специфікація М3150225330400500800
Діаметр (внутрішній)5000 ¢5600 ¢6500 ¢7000 ¢7000 ¢7000 ¢
(МПа)Макс робочий тиск (МПа)0.25
Максимальна робоча температура (℃)175

Безперервне варіння

Безперервне варіння в основному застосовується в лужному варінні целюлози, нітритному варінні, передгідролітичному сульфатному процесі та сульфітному варінні. Це безперервна процедура від зарядки до розрядки. В даний час безперервне варіння використовується для варіння різноманітної сировини, в т.ч стружка та пористі недеревні волокнисті матеріали з пухкою структурою, такі як жом, очерет, солома тощо. Варковий котел безперервної варильної обробки включає горизонтальні трубчасті метантенки безперервної дії та  Вертикальний метантенк безперервної дії.

Горизонтально-трубний метантенк безперервної дії

Горизонтально-трубний метантенк безперервної дії є основним обладнанням для виробництва недеревної целюлози. Він використовується не тільки для хімічного виробництва целюлози, напівхімічного виробництва целюлози та біологічного виробництва целюлози, але й для хіміко-механічного виробництва целюлози та біомеханічної целюлози. За різної потужності целюлозної системи вона зазвичай оснащена 1-4 безперервними варочними котлами з однаковою специфікацією в наборі горизонтальної трубчастої системи безперервного варіння. Усі метантенки можна використовувати послідовно вгору та вниз. Волокнисті матеріали проходили через шнековий живильник і направлялися в перший метантенк, потім змішувалися шнековою лопатею. На цьому етапі волокнистий матеріал був добре змішаний з хімікатами, на даний момент він нагрівався парою під тиском у варильному котлі. При певній температурі, відповідно до заданого часу реакції, матеріали послідовно проходять через кожен метантенк, доки він не буде вивантажений із завантаження, розвантаження, занурення та варіння.

Вертикальний метантенк безперервної дії

Обладнання вертикальної системи варки безперервної дії включає систему подачі стружки, варки, систему рекуперації тепла, систему фільтрації чорного щелоку, систему конденсату. Вертикальний безперервний варочний котел є основним обладнанням у безперервному варінні, матеріали проходять через зону занурення, зону нагріву, зону варіння, зону дифузійного промивання та зону охолодження. Хімічний розчин нагрівається спеціальним нагрівачем поза варочним котлом і прискореною циркуляцією насосом.

Переваги безперервного варіння

  • Для великомасштабного обладнання для приготування їжі безперервне обладнання для приготування їжі потребує менших капіталовкладень та експлуатаційних витрат;
  • високий вихід пульпи на одиницю варочного котла, мала площа зайнятості;
  • низьке та збалансоване енергоспоживання, уникнення пікових навантажень;
  • менша вартість праці;

Anyang Machinery може надати повну установку безперервної системи приготування їжі та спеціальні машини відповідно до ваших потреб.