CNBM входить до списку Fortune Global 500 компаній!

Виготовлення целюлози з рисової соломи

Рисова солома є дешевим недеревоволокнистим матеріалом для виготовлення паперу. Оскільки співвідношення довжини волокон є великим, це добре для переплетення та з’єднання між волокнами, а також підвищує гладкість і прозорість паперу. Вибілену солом’яну целюлозу можна застосовувати для виготовлення звичайного культурального паперу, також можна використовувати з деревною целюлозою для виготовлення високоякісної папір для друку і письмовий папір.

Основними компонентами паперу є целюлоза і геміцелюлоза. Рослинні волокна для виготовлення паперу включають деревне волокно та недеревне волокно. Основний склад рослинних волокон целюлоза, геміцелюлоза та лігнін. Виготовлення паперової целюлози — це процес максимально можливого видалення лігніну та збереження целюлози та геміцелюлози. Деревне волокно є високоякісним матеріалом для виготовлення паперу і має велику перевагу в паперовій промисловості. З бурхливим розвитком промисловості, протиріччям між попитом і пропозицією деревини пошук паперової сировини з недеревного волокна є реальною та актуальною проблемою, яку потрібно вирішити.

Процес варіння рисової соломи

Рисова солома — це однорічна трав’яниста стеблова рослина з високим вмістом геміцелюлози, низьким вмістом лігніну, короткими та тонкими волокнами, високим вмістом неволокнистих клітин, особливо високим вмістом тонкостінних клітин, тому продуктивність фільтрації води солом’яної маси є поганою, а зольність целюлози висока. Секція соломи тверда, її важко готувати. Тому вивчення процесу варіння соломи допоможе в подальшому оптимізувати процес варіння соломи.

Як ми всі знаємо, виготовлення целюлози з рисової соломи зазвичай приймає витісне приготування, тому целюлозне обладнання включає об'ємна система варки, продувний бак, вакуумна барабанна пральна машина, двовалковий прес, одношнековий прес, і т.д.

Згідно з даними, вміст SiO2 соломи набагато вище, ніж інших волокнистих матеріалів. Для звичайного приготування соди: як правило, SiO2 вміст різних волокон різний, тверді речовини чорного щелоку деревної целюлози менше 1%; мокротиння та чорний луг становить від 5% до 8%, а солом’яний чорний луг становить приблизно 20%.

компоненти рисової соломи

 вологістьЛігнінголоцелюлозапентозанЗолаSiO2
Вміст(%)10.618.368.521.014.212.2

Після підготовки сухого та вологого матеріалу шматки трави транспортуються через гвинтовий конвеєр секції вологої підготовки до секції дозування соломи секції безперервного варіння. Після дозування та надходження в нагрівальний гвинтовий конвеєр, а попередньо термічно оброблені шматки трави згодом подаються в живильник згущення. Лічильник контролює кількість корму за швидкістю обертання, а нагрівальний гвинтовий конвеєр вводиться в пару низького тиску, що сприяє розм’якшенню шматка трави та зануренню рідкого ліки, таким чином досягаючи мети попереднього -відпарювання.

Примітки щодо виготовлення целюлози з рисової соломи

  1. Точка дисоціації волокна — це вихід або твердість целюлози під час розпаду рослинного волокна в процесі варіння і є ідеальною кінцевою точкою для хімічного виробництва целюлози. Коли волокнистий матеріал варять до точки дисоціації волокна, лігнін у міжклітинному шарі волокнистого матеріалу значно видаляється, а залишковий лігнін целюлози в основному є лігніном у клітинній стінці волокна, і якщо варіння продовжується, Подальше видалення лігніну в клітинній стінці та деградація вуглеводів також посилюються. Точку дисоціації волокон зазвичай можна визначити за кривою швидкості шлаку в целюлозі після варіння.
  2. Видалення лігніну з солом’яно-волокнистих матеріалів у процесі лужної обробки в основному поділяється на три етапи: етап великої кількості делігніфікації, етап додаткової делігніфікації та етап залишкової делігніфікації. В основному його поділяють відповідно до кривої вмісту лігніну в сирій целюлозі на різних стадіях варіння. Вміст лігніну в чорному лузі може приблизно відповідати лігніну, розчиненому в целюлозі. Таким чином, визначається вміст нерозчинного в кислоті лігніну та розчинного в кислоті лігніну в чорному лузі, а їх сума є загальною кількістю лігніну, розчиненого в целюлозі.
  3. У структурі собівартості целюлози основну вартість, крім рослинних волокнистих матеріалів, займають хімічні продукти. Тому вивчення споживання хімічних речовин допомагає покращити процес приготування їжі та зменшити кількість хімічних речовин.
  4. Метою варіння є видалення лігніну, роз'єднання волокон і мінімізація деградації целюлози та геміцелюлози. Таким чином, розуміння розчинення вуглеводів на різних етапах процесу варіння під час варіння соломи допомагає регулювати та контролювати процес варіння, зменшити пошкодження вуглеводів і збільшити вихід целюлози.