CNBM входить до списку Fortune Global 500 компаній!

Виробництво целюлози з пшеничної соломи

Головна » Матеріали для виготовлення паперової маси » Виробництво целюлози з пшеничної соломи

Чому варто вибрати CNBM?

  • Надійний постачальник целюлозних заводів
  • Індивідуальна виробнича лінія
  • Розширена обробка паперової маси
отримати ціну!

Пшениця є поширеним видом сільськогосподарських культур, пшеничне борошно можна переробляти на хліб, булочку на пару, печиво, локшину тощо. Пшениця також використовується для виробництва пива та палива з біомаси. Пшениця багата крохмалем, білком, жиром, мінералами, кальцієм, залізом, тіаміном, рибофлавіном, ніацином і вітаміном А тощо. Як одне з трьох основних зернових, пшениця в основному використовується в їжу, і тільки одна шоста пшениці використовується як корм.

Пшенична солома є побічним продуктом пшениці. Як ми всі знаємо, пшеничну солому можна використовувати виробництво пелет із соломи. Так як деревно-волокниста целюлоза, бамбук, жом цукрової тростини, очерет, джут та інші рослинні волокна, пшенична солома також використовується для виготовлення паперової маси. Біологічна структура пшеничної соломи нерівномірна.

Склад пшеничної соломи

Вузли, піхви, листя і стахіс приймає 49% вага стебла, сам стебло займає лише половину ваги. Кожна частина стебла соломи має свою особливу морфологію волокна та хімічний склад. Таблиця 1 і таблиця 2 показують, що оболонки, листя та стахіс містять більше золи, екстрактивних речовин і пентозану, ніж стебла пшеничної соломи. Зокрема, вміст золи на 5% вищий, ніж у стеблах, екстрактивність цих частин на 10% вища, ніж у стеблах, а вміст холоцелюлози нижчий, ніж у стеблах. Порівняно зі стеблом оболонка, листя та стахіс мають товщі та коротші волокнисті клітини, ми можемо отримати, що ці частини мають нижчий вихід целюлози, більше споживання лугу, а також вони шкідливі для целюлози пшеничної соломи та виробництва паперу. таким чином, підготовка матеріалу є ключовим етапом для отримання високоякісної паперової маси, низької зольності та низької в’язкості чорного розчину при переробці целюлози з пшеничної соломи.

хімічна складовакаудексцентральне стеблокінчик стеблапіхвилистстахісціла солома
Зола5.936.197.1911.3412.069.828.28
Екстракція 1% NaOH36.4237.1943.647.2852.9749.4242.59
пентозан23.2823.2024.6625.5619.2126.0324.04
голоцелюлоза71.2469.9269.0669.8660.9564.5268.12
Загальний лігнін22.9621.7120.4118.3917.4819.5020.75
табл.1: компоненти пшеничної соломи
Входить до складу пшеничної соломи відношення довжини до шириниспіввідношення клітинної стінки і порожнини
каудекс1.851031.67
центральне стебло1.691041.61
кінчик стебла1.29931.11
піхви1.36901.19
лист1.05730.95
стахіс0.80420.66
ціла солома0.82370.83
таблиця 2: морфологія волокна кожної частини пшеничної соломи

Крім того, соломяне волокно має більш високий вміст неволокнистих клітин, ніж деревне волокно, це є основною причиною поганої дренованості та низької міцності солом’яної маси. Тим часом у виробництві солом’яної целюлози швидкість делігніфікації паренхімних клітин низька.

Ринок жому з пшеничної соломи

Деревне волокно є основним матеріалом для виготовлення паперу та целюлози. Через обмеження ресурсів та інші причини недеревні волокна є ще одним ресурсом волокнистого матеріалу для виготовлення паперу. Недеревне волокно в основному відноситься до терофітів, включаючи бамбукове волокно, волокно багаси, волокно очерету тощо. Візьмемо китайський ринок як приклад, солома є одним із основних видів зерна, річне виробництво досягає 80 мільйонів тонн, може переробляти 30 мільйонів тонн жому пшеничної соломи.

Целюлоза з пшеничної соломи відіграє незамінну роль у паперовій та целюлозній промисловості. Існують деякі обмежувальні фактори, які обмежують розвиток целюлози пшеничної соломи. По-перше, збір і транспортування сировини; по-друге, целюлозно-солом’яний завод зазвичай має невеликі масштаби, погану технологію та машини для розтирання паперу, що призводить до низькоякісної целюлози та конкуренції на ринку. І останнє, але не менш важливе, серйозне забруднення навколишнього середовища, спричинене виробництвом целюлози з пшеничної соломи. З розвитком технології виробництва целюлози з соломи целюлоза з соломи матиме світле майбутнє в галузі.

Причини труднощів при видобутку солом’яної маси

Вузьким місцем переробки солом’яної пульпи є екстракція чорного щелоку. Причини труднощів у видобутку солом’яної маси:

  • Солом'яний целюлоза має сильну гідрофільність і погану дренованість.
  • Чорний луг має високий вміст золи та вуглеводів і високу в'язкість, його важко випарувати, спалити та каустифікувати.
  • Обладнання для екстракції чорного щелоку та технологія обробки мають обмеження.

Поради щодо виготовлення целюлози з пшеничної соломи

CNBM є китайським виробником паперових та пульперних машин. Ми не лише надаємо повне рішення для деревної целюлози, недеревної целюлози та макулатури, а також постачаємо одиночне обладнання для виробництва целюлози, яке вам потрібно, наприклад варковий котел жому, вакуумна барабанна пральна машина, продувний бак, двовалковий прес, одношнековий прес.

Що стосується унікальних властивостей волокна пшеничної соломи, ми підсумовуємо три основні принципи обробки целюлози пшеничної соломи.

Важливість підготовки матеріалу

Як ми зазначали вище, завдяки морфології волокон пшеничної соломи, підготовка матеріалу солом’яної маси визначає якість целюлози. Розрізняють сухий спосіб і мокрий спосіб або сухо-мокрий спосіб. Сухий метод підходить для малих і середніх целюлозних заводів, а мокрий метод вимагає великих інвестицій і великого споживання води, і застосовується до великих целюлозних заводів.

Для підготовки матеріалу також необхідні просіювання і видалення пилу. Просіювання видаляє зерна, травинки, сучки соломи та пил із пшеничної соломи, зменшує споживання хімікатів та покращує якість солом’яної пульпи.

Підготовка матеріалів відбувається наступним чином:

  • Це найбільш економічно ефективний спосіб зменшити вміст кремнію та в'язкість чорного лугу.
  • Добре підходить для зменшення споживання хімікатів і вмісту клітин паренхіми.
  • Добре підходить для дренування жому пшеничної соломи.
  • Підвищити вихід целюлози, відбілюючі властивості та міцність солом’яної целюлози.

Витісне приготування

Відповідно до реальних застосувань, варіння з витісненням більш застосовне при переробці солом'яної целюлози. Загальні методи варіння целюлози включають RDH, систему варіння Super Batch. Чому варто вибрати варіння з витісненням?

  • Технологія холодного видування та високотемпературна циркуляція чорного розчину. Рекуперація теплової енергії може зменшити споживання енергії.
  • Лігнін і вуглеводи, вироблені з клітковини соломи, можуть бути витіснені за межі варочного котла під час первинного варіння, що зменшує споживання лугу під час подальшого варіння.
  • Варіння м'якоті має хорошу рівномірність.
  • Підвищення продуктивності та міцності солом’яної маси та зменшення забруднення.
  • Зменшити коефіцієнти розведення та споживання води, високий вміст чорного щелоку.
  • Отриману целюлозу легко відбілити і вона має меншу твердість.

Супутнє целюлозне обладнання

Щоб подати заявку на символи целюлози пшеничної соломи, вдосконаліть обладнання для екстракції та процес целюлози. Варковий котел безперервної дії прийшов на зміну роторному сферичному варочному котлу. The вакуумна барабанна пральна машина має широке застосування у виробництві целюлози пшеничної соломи, швидкість вилучення чорного щелоку досягає 85% -90%. Переконайтесь, що вакуумна барабанна пральна машина працює за умови ідеального вакууму. Що стосується процесу відбілювання, традиційне відбілювання CEH замінюється відбілюванням перекисом водню, відбілюванням діоксидом хлору тощо.