CNBM входить до списку Fortune Global 500 компаній!

Виробництво целюлози з очерету

Головна » Матеріали для виготовлення паперової маси » Виробництво целюлози з очерету

Очеретяна целюлоза є однією зі звичайних солом'яних целюлоз целюлоза пшеничної соломи, целюлоза бамбука, целюлоза цукрової тростини. Очеретяна пульпа зазвичай виготовляється з очерету або сріблястої трави за допомогою сульфатного або сульфітного процесу. Стан волокна та якість очеретяної целюлози подібні до іншої солом’яної целюлози, але менший вміст клітин паренхіми, а дренажність та механічна міцність очеретяної целюлози кращі. Очеретяний папір має високу прозорість і крихкість. Вибілену очеретяну целюлозу можна застосовувати для обробки паперу для писання та друку.

Детальніше про очерет

Очерет також називають очеретом, і поширені види включають pentanema vestitum і dioscorea villosa. Очерет має широке застосування, наприклад, медицина, ландшафт, корм для тварин, виробництво паперу тощо.

Завдяки різним сортам і регіонам вирощування, розмір і хімічний склад очерету також різноманітні. Загалом вміст клітковини в очереті менший, ніж у м’якій деревині та бамбуку, а також у тополі та цукровому очереті. Вміст пентозану в очереті вищий, ніж у м’якій деревині, менший, ніж у пшеничній соломі, і такий же, як у полярній та цукровій тростині. Зольність очерету вища, ніж у деревини, і така ж, як у жому цукрової тростини. З огляду на стан волокна, волокно очерету становить від 0.5 до 1.0 мм, і воно є коротким серед звичайних волокон соломи. Але коротка довжина волокна робить велике відношення довжини до ширини очерету навіть більшим, ніж відношення довжини до ширини волокна м’якої деревини. Крім того, очерет має великий вміст клітин паренхіми, тому що важко відділятися від волокна очерету, це дуже погано для виготовлення паперу та целюлози.

Виробництво паперу та целюлози з очерету — це індустрія, яка розвивається на сході сонця, оскільки очерет є одним із видів терофітів, який є екологічно чистим. Згідно з даними, кожен очерет вагою 2.4 тонни може замінити 5 м³ деревини, а очерет можна переробити в культуральний папір вагою 1 тонну, що дає вихідну вартість 6000 юанів.

Переробка целюлози очерету

лінія виробництва очеретяної целюлози

Лінію виробництва очеретяної целюлози можна загалом розділити на 5 робочих секцій, включаючи підготовку матеріалу, варіння целюлози, промивання та просіювання целюлози, відбілювання целюлози та очищення води.

Підготовка матеріалу

Підготовка матеріалу з очеретяної целюлози повинна приймати сухий-мокрий метод. Сухий спосіб має багато переваг, таких як технічна зрілість, низька вартість, низька витрата, легкість експлуатації. Але сухий спосіб виробляє занадто багато пилу та вимагає високого заряду лугу, вихід целюлози та якість також низькі. Мокрий спосіб має високий вихід целюлози та якість целюлози, але вимагає високих витрат та енерговитрат. Сухо-мокрий спосіб поєднує в собі ознаки сухого і мокрого способу.

  • По-перше, подайте очерет в очеретяний різак, і матеріали наріжуть на рубану очерету довжиною 35-45 мм.
  • По-друге, рубаний очерет відправляється в Duster. Пил від пилоріза та очеретяного різака потрапляє в систему знепилення. Подрібнений очерет відправляється в пральну машину.
  • Нарешті, подрібнений очерет надходить у шнековий дегідратор, зневоднена вода може бути використана для миття очерету, а домішки виводяться з випуску стічних вод.

Варка м'якоті

Рекомендоване варіння м’якоті для очерету трубчастий метантенк безперервної дії. Він має такі переваги, як високий вихід целюлози, висока міцність, хороша рівномірність, менше споживання матеріалів, високий ступінь автоматизації, менше споживання хімікатів, висока продуктивність, стабільна якість целюлози тощо. зростає тенденція лужного виробництва соломи.

варковий котел безперервної дії
варковий котел безперервної дії

Промивання та відсів пульпи

Що стосується процесу промивання целюлози, для виробництва очеретяної целюлози підходить метод промивання трифазним несприятливим струмом. Відповідно до стандарту чистоти, промивання целюлози вимагає високої швидкості вилучення відпрацьованої рідини та малого коефіцієнта розведення. Лише багатофазна промивка несприятливим струмом може задовольнити цю вимогу. Використовуйте тандем вакуумна пральна машина в процесі промивання целюлози. Відсіяна целюлоза надходить у вакуумну машину та виконує промивання трифазним несприятливим струмом. Промита целюлоза надсилається в целюлозний ящик за допомогою гвинтового конвеєра, а потім відправляється в двовалковий прес. Наприкінці промиту целюлозу відправляють на відбілювання.

вакуумна барабанна пральна машина проект вакуумної барабанної пральної машини

Відбілювання целюлози

У процесі очеретяної целюлози пропонується двосекційне відбілювання перекисом водню. Цей тип процесу відбілювання перевірений і надійний. Він приймає Х2O2, відбілювання без хлору, що дозволяє уникнути забруднення, що виникає в процесі відбілювання очеретяної целюлози.

Очистка води

Секція водопідготовки призначена для обробки стічних вод, що утворюються з вищезазначених секцій. До особливостей водопідготовки відноситься невелика складність, низька вартість і повна очистка. Щоб бути конкретним, додайте флокулянти в стічні води, високошвидкісний рух викличе різку фізичну біохімічну реакцію. Швидкість флокуляції зазвичай досягає 99.7%. Після цього використовуйте металеву мембранну фільтрацію, щоб видалити забруднювачі, поки не буде відповідати стандарту переробки.

CNBM є провідним виробником паперової пульпи з Китаю, ми надаємо спеціальні рішення для паперової маси для різних волокнистих матеріалів, таких як лінія виробництва деревної маси, лінія виробництва целюлози з пшеничної соломи, лінія виробництва бамбукової целюлози, лінія виробництва целюлози цукрової тростини, лінія виробництва джутової целюлози і т.д. Ми також постачаємо супутнє обладнання, в тому числі варковий котло жому, продувний бак, дисковий фільтр, двовалковий прес, вакуумна барабанна машина, одношнековий прес, гравітаційний дисковий згущувач, теплообмінник та інші машини для виробництва целюлози. Якщо у вас є якісь потреби, ласкаво просимо зв’язатися та відкрити власний завод паперової целюлози.