CNBM входить до списку Fortune Global 500 компаній!

Виробництво бамбукової целюлози

Головна » Матеріали для виготовлення паперової маси » Виробництво бамбукової целюлози
виготовлення бамбукової целюлози
  • Універсальне рішення для виробництва бамбукової целюлози
  • Постачання сучасного обладнання для виготовлення паперової маси
  • Послуга налаштування
отримати ціну!

Бамбукова целюлоза є одним із видів паперової маси деревна м’якоть, целюлоза з соломи або целюлоза з очерету. Бамбукова целюлоза зазвичай виготовляється з мосо бамбук, phyllostachys pubescens та sinocalamus affinis шляхом сульфатного розщеплення або содового процесу. Морфологія та довжина бамбукового волокна є проміжним між деревним волокном і солом’яним волокном.

Можна виготовляти бамбукову м’якоть бамбуковий папір. Бамбуковий папір міцний і має широке застосування. Для виготовлення використовується вибілений бамбуковий папір офсетний папір, друкарський папір і високоякісний культуральний папір. Невибілений бамбуковий папір зазвичай використовується для виготовлення пакувального паперу. Крім того, целюлозу бамбука та деревну целюлозу можна змішувати та використовувати для виготовлення кабельний папір, ізоляційний папір, та паперовий мішок для цементу.

Аналітика ринку бамбукової целюлози

Бамбукове волокно є найкращим волокнистим матеріалом для виготовлення паперу після волокна м’якої деревини, оскільки деякі види бамбука мають довге волокно та ті ж властивості, що й хвойна деревина. Вибілена бамбукова целюлоза має кращу міцність на розрив і рівномірність порівняно з целюлозою листяних порід. Через те, що вартість бамбукової целюлози нижча, ніж деревна, потреба в бамбуковій целюлозі постійно зростає. У 2010 році бамбукова целюлоза займає 0.56% потужностей Китаю. Бамбукова целюлоза має великий ринковий потенціал у Китаї. Що стосується міжнародного ринку, то на нього впливає виробництво або запаси основних країн-експортерів целюлози та споживання целюлози. Одним словом, ціну на целюлозу змінює тенденція розвитку світової економіки. Також можна використовувати бамбукову стружку виготовлення бамбукового активованого вугілля та виготовлення бамбукових гранул.

Оскільки бамбукова целюлоза має властивості, подібні до целюлози м’якої та твердої деревини, ціна бамбукової целюлози може порівнювати ціну целюлози листяної деревини.

Побудуйте свій целюлозний завод зараз!

Переробка бамбукової целюлози

Переробку бамбукової целюлози можна просто класифікувати підготовка матеріалів, варіння целюлози, промивання целюлози та відбілювання целюлози.

Підготовка матеріалів

  • Через сезонність різання бамбука, для забезпечення безперервного виробництва целюлозний завод повинен запастися певною кількістю бамбука. Як правило, ємність для зберігання бамбука повинна використовуватися протягом 3-6 місяців. Новий бамбук слід висушити на повітрі та очистити від зелені.
  • Що стосується укладання і розкладання бамбукового джгута, то найкращим помічником стане переносний стрічковий конвеєр і навантажувач.
  • Після того, як пучок бамбука надходить на целюлозний завод, він розрізається на бамбукову стружку за допомогою бамбукового різака та зберігається разом з іншою стружкою. Розмір бамбукової стружки 10-25 мм.
  • Коли бамбук зберігається у відкритій системі, позиція в процесі повинна бути розроблена відповідно до принципу першого скринінгу та останнього зберігання. Цей принцип може видалити бамбукову тирсу з бамбукової стружки. При зберіганні бамбука можна уникнути ферментації та цвілі бамбукової стружки.
  • Кваліфікована бамбукова стружка відправляється на зберігання. Довгий бамбук повернеться до бамбукоріза, а тирса буде використано як відходи та спалено в котлі.
  • Бамбукова стружка, що зберігається, використовується за принципом «перший прийшов – перший вийшов». Забезпечення повного використання бамбукової стружки та запобігання зберіганню бамбукової стружки через тривале зберігання.
  • Мити бамбукову стружку необхідно в процесі підготовки матеріалів. Видаляйте суглинок серед бамбукової стружки, що зменшує зношування, утворення накипу паперового пульпера та вплив кремнію.
бамбук укладання

Приготування м'якоті бамбука

Відпрацьована бамбукова стружка на підготовці через конвеєр надходить у пульпер. Після подачі бамбука в пульпер вилийте чорний розчин з дна пульпера, попередньо замочіть бамбукову стружку та видаліть повітря з бамбукової стружки. Використовуйте високотемпературний чорний луг, а гарячий білий луг замінює чорний луг у пульпері. Контролюйте температуру в пульпері до 145 ℃, нагрійте пульпер парою, підвищте температуру до температури варіння та тримайте її. Коли реакція досягає встановленого Н-фактора, надішліть теплий і слабкий чорний розчин процесу промивання целюлози в нижню частину пульпера, витісняйте високотемпературний чорний луг і зменшіть температуру в пульпі до 100 ℃.

  • Для виготовлення бамбукової целюлози зазвичай використовується крафт-процес. Крафт-процес має високий вихід метантенка, високу міцність, менше забруднення, м’яке волокно та зрілу технологію відновлення лугу. Порівняно з деревиною бамбук легше готувати через його склад.
  • Машина для розтирання паперу використовує вертикальний і безперервний варковий котел целюлози. Загалом холодне обдування є типовим вибором, воно не тільки відновлює залишок тепла, але й запобігає витоку димового газу. Крім того, зменшується витрата пари і піроліз целюлози, підвищується міцність волокна.
  • Під час обробки справжньої бамбукової целюлози, через щільну структуру бамбука та труднощі з видаленням повітря в каналі, приготування бамбукової целюлози вимагає більш тривалого часу проникнення. Час проникнення для підвищення температури 1.5-2 години, час проникнення для збереження температури 2-2.5 години. Як ми всі знаємо, існує вертикальний пульпер і горизонтальний пульпер. Різні характеристики пульперів для виробництва бамбукової целюлози, як показано нижче:

Ротаційний сферичний дигестер
Вертикальний дигестерТрубчастий реактор безперервної дії
Ємність (суха бамбукова стружка)180-220kg220-230kg110-160кг / хв
Коефіцієнт лікеру1: 2.4-31: 3-3.51: 2.4-2.8
лужний заряд (ціанід натрію)18% -22%15% -18%18% -20%
сульфідність15% -25%16% -22%18% -20%
максимальний тиск приготування (МПа)0.55-0.650.65-0.70.6-0.7
максимальна температура приготування-навколо 165165-170
спосіб нагрівуПрямий нагрівНепрямий нагрів і прямий нагрівПрямий нагрів
час приготування4h4-5h45-48min
коричнева твердість м'якоті10-1814-1814-18
залишковий луг чорного щелоку9-16 г/л10-16 г/л10-16 г/л

За наведеними вище характеристиками можна зробити висновок, що вертикальний пульпер більш застосовний.

Рекомендую машини:

Промивання та просіювання бамбукової целюлози

Практика довела, що бамбукове волокно довге, має хорошу водопроникність. Бамбукову целюлозу легше мити порівняно з іншою солом’яною целюлозою, навіть целюлозою листяних порід. Загальне обладнання для процесу миття бамбукової целюлози включає вакуумну машину, мийну машину під тиском і горизонтальний стрічковий фільтр. Як правило, на великомасштабній лінії з виробництва бамбукової целюлози можна використовувати двовалковий прес або шайбу DD. Вакуумна пральна машина більш придатна в цілому.

Скринінг і очищення бамбукової целюлози в основному видаляють сирий залишок, пил, пісок. При виготовленні бамбукової целюлози утворюється багато сирих залишків, це сучки, які недостатньо проварені. Ці сирі залишки непридатні для приготування або погано впливають на якість бамбукового паперу.

Промивка бамбукової целюлози використовує багатосекційну протитечійну промивку, яка може ефективно витягувати чорний розчин і забезпечувати відновлення лугу. Бамбукова целюлоза приймає систему ретельного скринінгу, концентрація скринінгу становить 2-3%. Цей тип технічної комбінації економить воду, зменшує забруднення та вимагає меншої обробки залишків шламу.

Рекомендую машини:

Відбілювання бамбукової целюлози

Відбілювання целюлози використовується для покращення білизни целюлози, збереження міцності бамбукової целюлози та зменшення забруднення. Оскільки киснева делігніфікація та технологія середньої консистенції дозрівають поступово, процес відбілювання є коротким процесом із 3-4 стадіями. Щоб відповідати суворим вимогам захисту навколишнього середовища, замість відбілювача використовується діоксид хлору. Що стосується вибору відбілювання, існують ECF, TCF, EPP, ZXP, TCF, ECF, CEH тощо. В даний час ECF все ще є найкращим популярним і ефективним процесом відбілювання целюлози. Але з економічних міркувань CEH більш застосовний.

Переваги бамбукової целюлози

  • Бамбукова м’якоть має волокна середньої довжини, тому вона тонка і м’яка, а також має високу об’ємну міцність і міцність на розрив, низький індекс розтягування та індекс розриву.
  • Wide сирий матеріал джерела
  • Потрібна проста обробка целюлози.
  • Необхідна низька вартість.
  • Високий ринковий потенціал.

CNBM спеціалізується на допомозі клієнтам створити власну лінію з виробництва паперової целюлози протягом 50 років. Ми побудували заводи з виробництва целюлози з деревини, соломи та макулатури для багатьох клієнтів удома та на борту. якщо у вас є якісь потреби, ласкаво просимо зв'язатися.